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起重機疲勞檢測技術之磁粉探傷的要領

　　對于起重機來說，由各種原因造成的疲勞缺陷會往往會都是嚴重的安全隱患，為了保證起重機作業安全性，必須準確檢測實際存在的疲勞缺陷，常用的方式就是磁粉探傷疲勞檢測技術。

　　這一技術可以準確的檢測并反映出起重機近表面的疲勞缺陷情況，但要求在磁粉探傷前，必須充分了解被檢測材料的材質，分析被檢測機械各部分材料的受力情況、變應力情況、常見的開裂部位等，并預測起重機裂紋的程度、大小等參數。

　　由于起重機屬于大型設備，有很多部位都是不可拆卸的，所以如果對起重機進行全面的磁粉探傷，不僅費時費力，也有可能得不到理想的結果。通過充足的前期準備，才能在探傷檢測時更有針對性，簡化檢測流程、節約成本。

　　其次，在對起重機進行探傷前，還應該對被檢材料進行清理工作，清除材料表面的油污、銹跡、氧化層等等，以提高檢測的靈敏度和準確度。操作的時候，要盡量減小磁軛間隙，以免影響檢測結果。

　　起重機磁粉探傷疲勞檢測的時候，要求保持一定的磁軛移動速度，促進探傷效果的提高;另外還需要快速觀察并及時分析探傷結果，避免干擾的影響，提高探傷的準確度。

　　起重機磁粉探傷采用的多向磁化技術，就能夠通過一次檢測快速的獲取多個方向上的疲勞檢測結果，不僅高速高效而且準確。憑借這這樣的優勢，這項技術已經成為國內無損結構疲勞檢測使用的主要方法之一。